Płyty chłodne na serwery AI: precyzyjna produkcja CNC od SunOn

Home > Płyty chłodne na serwery AI: precyzyjna produkcja CNC od SunOn
news-banner-bg

Płyty chłodne na serwery AI: precyzyjna produkcja CNC od SunOn

Ponieważ serwery AI wykorzystują coraz potężniejsze GPU, CPU i akceleratory, z mniejszej powierzchni musi być usuwane więcej ciepła. Precyzyjnie produkowanyZimna płyta AI serwerapomaga przenieść to ciepło z obudowy procesora do pętli chłodzenia cieczą.

SunOn oferuje produkcję CNC opartą na rysunku dla niestandardowych komponentów do zimnej płyty serwerowej. Wspieramy przeglądy inżynieryjne, funkcjonalne prototypy, produkcję o niskiej masie, wykańczanie powierzchni, inspekcję wymiarową oraz powtarzalną produkcję. Prześlij nam swoje rysunki 2D, pliki CAD 3D, wymagania materiałowe oraz ilość, aby otrzymać przegląd produkcji i wycenę.

Produkcja zimnych płyt na niestandardowe serwery AI w SunOn

SunOn produkuje niestandardowe płyty chłodzone zgodnie z projektami i wymaganiami technicznymi dostarczanymi przez klienta. Nasza usługa jest odpowiednia dla firm rozwijających serwery AI chłodzone cieczą, systemy GPU, platformy CPU, płytki akceleratorów oraz inne urządzenia do przetwarzania wysokiej gęstości.

W zależności od zatwierdzonego projektu możemy przeglądać i produkować funkcje takie jak:

  • Wewnętrzne kanały chłodzące, ubytki i obrobione kieszenie
  • Powierzchnie styków procesora
  • Płaskie powierzchnie uszczelniające
  • Gwintowane porty wlotowe i wyjściowe
  • Otwory montażowe, otwory naczyszczeń i cechy końcowe
  • Miejsca mocowania i wkładów
  • Wielościanowa geometria obrabiana
  • Wymagania dotyczące obróbki powierzchni i maskowania
  • Krytyczne wymiary wymagające inspekcji

Typowe wyniki projektu mogą obejmować korpusy płyt chłodnych obrobionych przez CNC, dopasowane komponenty pokrywy, prototypowe części do walidacji montażowej, ilości pilotażowe oraz komponenty powtarzające się do produkcji.

Naszą rolą jest produkcja komponentu zgodnie z zatwierdzonym projektem. Cele przepływu, limity spadku ciśnienia, odporność cieplną, warunki chłodzenia oraz wymagania dotyczące wydajności na poziomie systemu powinny być dostarczone przez klienta lub projektanta systemu chłodzenia.

Co uwzględnić w RFQ dotyczącym zimnej płyty AI Server

Kompletny RFQ pomaga naszemu zespołowi inżynierów ocenić możliwości obróbki, wymagania inspekcyjne, etapy produkcyjne oraz dokładność wyceny.

Wejście RFQCo zapewnićDlaczego SunOn tego potrzebuje
Model CAD 3DPełna geometria składowaWspiera dostęp do narzędzi, konfigurację i przegląd obróbki
Rysunki produkcyjne 2DWymiary krytyczne, tolerancje, GD&T, gwinty i uwagiDefiniuje wymagania produkcyjne i inspekcyjne
Interfejs procesoraPowierzchnia kontaktu, wzór montażu i strefy zatrzymania sięPomaga zweryfikować dopasowanie i geometrię interfejsu
Kanały chłodząceSzerokość, głębokość, promienie i trasowanie kanałuUmożliwia przegląd wytwórczości i dostępu do narzędzi
PortyPozycje wlotów i wylotów, standardy gwintu oraz szczegóły dopasowaniaZapobiega konfliktom połączeń i asemblerzy
MateriałSpecyfikacja stopu, odpuszczania lub materiałuWspiera pozyskiwanie i wybór procesów obróbki
Wymagania dotyczące płynu chłodzącegoOgraniczenia dotyczące typu chłodzenia i zwilżonego materiałuPomaga zidentyfikować materiały i kwestie kompatybilności wykończenia
Obróbka powierzchniAnodowanie, powłokowanie, powłokowanie, maskowanie lub wymagania dotyczące chropowatościDefiniuje operacje wtórne i wymiary końcowe
IlośćPrototyp, pilotaż lub produkcjaWpływa na instalację, trasę produkcji i wycenę
Wymagania inspekcyjneCechy krytyczne, poziom próbki i format raportuDefiniuje plan kontroli jakości
Wymagania testoweKryteria nieszczelności, ciśnienia, przepływu lub termicznePozwala SunOn potwierdzić dostępny zakres projektu

Aby uzyskać efektywną ocenę, prześlij zarówno model 3D, jak i rysunek 2D. Model powinien definiować geometrię, natomiast rysunek powinien określać krytyczne tolerancje, odniesienia do danych, szczegóły gwintów, warunki powierzchni oraz wymagania inspekcyjne.

Precyzyjne funkcje, które mają znaczenie w serwerze cold plate

Wydajność płyty zimnej zależy od oryginalnego projektu termicznego, ale niezawodna produkcja wymaga precyzyjnej kontroli elementów mechanicznych łączących płytę chłodzącą z procesorem, obiegiem chłodzącym i zespołem serwerowym.

Płaszczyzna styku i wykończenie powierzchni

Powierzchnia styku łączy się z GPU, CPU lub pakietem akceleratora. Jego wymagania wymiarowe powinny być jasno określone, a nie pozostawione jako ogólna nuta "precyzyjnej powierzchni".

Ważne szczegóły rysunku mogą obejmować:

  • Wymiary powierzchni styku
  • Tolerancja płaskości
  • Paralelizm do przeciwnej strony
  • Chropowatość powierzchni
  • Odniesienia do danych
  • Grubość wykończona
  • Pozycja otworu montażowego względem powierzchni styku
  • Niezależnie od tego, czy wymiary mają zastosowanie przed czy po zabiegu powierzchniowym

SunOn przegląda te wymagania poprzez swojeUsługi precyzyjnej obróbki CNC. Dopuszczalna tolerancja zależy od rozmiaru części, materiału, grubości ścianek, geometrii, kolejności obróbki, wykończenia oraz metody inspekcji. Nie należy stosować jednej wartości tolerancji do każdej cechy, chyba że projekt rzeczywiście tego wymaga.

Kanały chłodzące, kieszenie i dostęp do narzędzi

Kanały chłodzące mogą stanowić wyzwania przy obróbce, gdy zawierają wąskie szerokości, głębokie przekroje, ostre narożniki wewnętrzne, cienkie ścianki lub trudne przejścia między wieloma ścianami.

Podczas przeglądu DFM istotne czynniki obejmują:

  • Szerokość i głębokość kanału
  • Promienie narożników wewnętrznych
  • Dostęp kutrowy
  • Głębokość kieszeni
  • Zasięg narzędzia i sztywność
  • Ewakuacja chipów
  • Grubość ścian między sąsiednimi kanałami
  • Ryzyko zniekształceń podczas usuwania materiału
  • Układ między kanałami a portami
  • Cechy wymagające więcej niż jednego zestawu obróbki

Ostre narożniki wewnętrzne mogą wymagać zmiany na promienie obrabialne. Głębokie, wąskie kanały mogą wymagać mniejszych lub dłuższych narzędzi, co może wpływać na stabilność obróbki i osiągalną jakość powierzchni. Te obawy powinny zostać rozwiązane przed produkcją prototypu.

Porty, gwinty, mocowanie i cechy uszczelniające

Otwory wlotowe, wylotowe, otwory montażowe oraz elementy uszczelniające muszą być wyrównane z szerszym zespołem chłodzenia serwera.

Rysunek powinien określać:

  • Pozycje portów i orientacje
  • Rodzaj, rozmiar, głębokość i klasa nici
  • Wymiary otworu i zagłębiania
  • Wzory otworów montażowych
  • Tolerancje pozycyjne
  • Wymiary powierzchni uszczelniającej
  • Geometria rowków tam, gdzie jest to możliwe
  • Wymagania dotyczące wkładów lub elementów mocujących
  • Miejsce na narzędzia i końcowy montaż

Gdy cechy pojawiają się na kilku ścianach, obróbka wieloosiowa może zmniejszyć przesuwanie lub poprawić dostępność. SunOn ocenia odpowiednie rozwiązanie na podstawie pełnej geometrii komponentu.

Decyzje dotyczące materiałów i obróbki powierzchni

Aluminium jest powszechnie rozważane jako składniki płyt zimnych, ponieważ łączy stosunkowo niską masę, obrabialność i przewodność cieplną. Wsparcie SunOnObróbka CNC aluminiumdla części zawierających kieszenie, kanały, elementy montażowe, gwinty i powierzchnie krytyczne.

Miedź może być rozważana, gdy wymagana jest wyższa przewodność cieplna, ale może wprowadzać inne aspekty obróbki, masy, korozji, powłok oraz kosztów. Wybór materiału powinien opierać się na całym projektowaniu pętli chłodzenia, a nie wyłącznie na przewodności.

Priorytet kupującegoMateriał lub dyskusja o zakończeniuRozważania dotyczące produkcji
Niższa masaStop aluminiumPotwierdź zgodność stopów, odpuszczania, wykończenia i płynu chłodniczego
Wyższa przewodnośćMiedź lub konstrukcja oparta na miedziPotwierdź obróbkę oraz wszelkie wymagania dotyczące powłok lub łączenia
Odporność na korozjęKompatybilne powłoki, anodowanie lub powłokiZdefiniuj wymagania dotyczące maskowania i zwilżonej powierzchni
Precyzyjny interfejsKontrolowany materiał i wykończenie powierzchniOkreśl płaskość, chropowatość i stan inspekcji
Stabilne wymiary końcoweKontrola wymiarowa po zabieguOkreśl, czy obowiązują tolerancje przed czy po zakończeniu

Materiały zwilżone powinny być kompatybilne z wybranym płynem chłodzącym oraz innymi metalami w pętli. Mieszane materiały, nieodpowiednie zabiegi lub odsłonięte powierzchnie mogą zwiększać ryzyko korozji.

Obróbka powierzchni może również zmienić wymiary końcowe. Rysunki powinny zatem określać obszary maskowane, wymagania dotyczące grubości powłoki, powierzchnie styku, gwintowane elementy, obszary uszczelniające oraz wymiary, które należy sprawdzić po zabiegu.

Od przeglądu rysunku po prototyp i produkcję

SunOn stosuje uporządkowany proces produkcyjny, aby przenieść niestandardową płytę chłodną serwera z przesłanych plików do sprawdzonych części.

  1. RFQ i przegląd pliku
    Klient dostarcza rysunki 2D, pliki CAD 3D, materiał, ilość, wykończenie oraz wymagania techniczne.
  2. Przegląd zdolności produkcyjnych
    Nasz zespół inżynierów sprawdza kanały, kieszenie, grubości ścianek, porty, gwinty, powierzchnie krytyczne, tolerancje oraz dostęp do narzędzi.
  3. Potwierdzenie materiału i procesu
    Potwierdzono jakość materiału, trasę obróbki CNC, konfiguracje, wymagania dotyczące wykończenia oraz zakres inspekcji.
  4. Programowanie i przygotowanie do pracy
    Ścieżki narzędzi, mocowania, lokalizacje odniesienia oraz sekwencje obróbki są przygotowywane zgodnie z zatwierdzonym projektem.
  5. Obróbka precyzyjna
    Frezowanie, wiercenie, gwintowanie oraz operacje wielopowierzchniowe CNC są wykonywane w razie potrzeb.
  6. Obróbka powierzchni i operacje wtórne
    Zatwierdzone procesy anodowania, powłokowania, maskowania lub innych określonych procesów są koordynowane tam, gdzie jest to możliwe.
  7. Inspekcja wymiarowa
    Krytyczne cechy są sprawdzane zgodnie z rysunkiem i uzgodnionym planem inspekcji.
  8. Zatwierdzenie prototypu lub produkcja
    Informacje zwrotne dotyczące prototypów można uwzględnić przed pilotażem lub powtórzoną produkcją.

Dla projektów wciąż w fazie rozwoju, SunOn również zapewniaObróbka CNC na zamówienie dla funkcjonalnych prototypów. Prototyp może pomóc zweryfikować dopasowanie mechaniczne, rozmieszczenie portów, wyrównanie montażu, dostęp do montażu oraz możliwość wyprodukowania przed wydaniem większego zamówienia.

Zakres inspekcji i walidacji

Produkcja płyt zimnych może obejmować kilka różnych poziomów weryfikacji. Powinny one być zdefiniowane oddzielnie w RFQ.

Poziom weryfikacjiMożliwy zakresOdpowiedzialność
Inspekcja wymiarowaOgólne wymiary, płaskość, położenie otworu, gwinty, cechy kanału oraz wymagania dotyczące powierzchniWykonano zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem i planem inspekcji
Testy nieszczelności lub ciśnieniaPresja definiowana przez kupującego, czas trwania, medium oraz kryteria akceptacjiDostępność i metoda muszą zostać potwierdzone przed wyceną
Walidacja termicznaPrzepływ, spadek ciśnienia, temperatury płynu chłodzącego (cooler), temperatury komponentów oraz opór termicznyZazwyczaj definiowane przez klienta lub projektanta termicznego na poziomie systemu, chyba że jest to osobno uzgodnione

SunOn może wykorzystywać urządzenia do inspekcji wymiarowej, takie jak CMM oraz standardowe narzędzia pomiarowe, aby zweryfikować określone cechy. Klienci powinni określić, które wymiary wymagają raportowania oraz czy potrzebują standardowego dokumentacji inspekcji, raportu pełnego wymiaru, czy innego uzgodnionego formatu.

Sama dokładność wymiarowa nie potwierdza uszczelnienia płynu chłodniczego ani wydajności termicznej. Jeśli wymagane są testy nieszczelności, ciśnienia, przepływu lub termiczne, należy uwzględnić metodę testu i kryteria akceptacji w RFQ, aby SunOn mógł potwierdzić dostępny zakres.

Dlaczego warto współpracować z SunOn przy niestandardowych komponentach do płyt chłodnych?

SunOn świadczy usługi produkcji na zamówienie od 1997 roku. Nasza działalność obejmuje wsparcie rozwoju produktów, szybkie prototypowanie, obróbkę CNC, produkcję form, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, obróbkę metali, wykończenie powierzchni, montaż i produkcję.

W przypadku projektów z zimnymi płytami AI nabywcy mają dostęp:

  • Przegląd rysunku i wytwórczości
  • Precyzyjne frezowanie, wiercenie i gwintowanie
  • Opcje aluminium i innych materiałów obrabianych
  • Funkcjonalne wsparcie prototypów
  • Produkcja niskowolumowa i powtarzalna
  • Koordynacja obróbki powierzchni
  • Inspekcja wymiarowa
  • Szersze wsparcie produkcyjne dla powiązanych komponentów niestandardowych

Ta zintegrowana funkcjonalność jest przydatna w projektach, które mogą obejmować więcej niż jedną obrobioną część lub wymagać wsparcia poza pierwszym prototypem. Wszystkie tolerancje, wykończenia, testy, dokumentacja i wymagania produkcyjne są potwierdzane zgodnie z indywidualnym projektem, a nie traktowane jako uniwersalne specyfikacje.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie pliki są potrzebne do wyceny na serwerze AI cold plate?

Dostarcz model CAD 3D oraz kontrolowany rysunek produkcyjny 2D. Rysunek powinien zawierać materiał, wymiary krytyczne, tolerancje, GD&T, szczegóły gwintu, wykończenie powierzchni, wymagania dotyczące obróbki, ilość oraz kryteria inspekcji. Uwzględnij wymagania dotyczące płynu chłodniczego, ciśnienia, przepływu lub testów, jeśli wpływają one na zakres produkcji.

Czy SunOn może produkować niestandardowe płytki chłodzone do GPU i CPU?

SunOn może przeglądać komponenty płyty chłodnej oparte na rysunkach, przeznaczone dla GPU, CPU i innych pakietów procesorów. Wykonalność produkcji zależy od geometrii kanału, materiału, grubości ścianek, powierzchni styków, portów, tolerancji, wykończenia, wymagań testowych oraz ilości zamówienia.

Jakie materiały można wykorzystać do produkcji zimnych płyt dla serwera?

Aluminium i miedź to powszechne kategorie materiałów w konstrukcjach płyt zimnych. Odpowiedni wybór zależy od przewodności, masy, możliwości obróbki, zachowania korozyjnego, kompatybilności z płynem chłodzącym, obróbki powierzchni oraz szerszego obiegu chłodzenia. SunOn potwierdza dostępność materiałów i wykonalność produkcji podczas wyceny.

Jakie tolerancje może osiągnąć SunOn na komponentach płyty zimnej?

Zdolność tolerancji zależy od konkretnej cechy, wymiarów części, materiału, geometrii, grubości ścianek, montażu, obróbki powierzchni oraz metody inspekcji. Oznaczaj tylko naprawdę krytyczne wymiary z ścisłymi tolerancjami i zgłaszaj rysunek do oceny na poziomie funkcji.

Czy mogę zamówić funkcjonalny prototyp przed produkcją?

Tak. SunOn obsługuje prototypy obrobione przez CNC do montażu, montażu, lokalizacji portów i oceny zdolności produkcyjnych. Informacje zwrotne dotyczące prototypów można uwzględnić przed wydaniem produkcji pilotażowej lub powtarzalnej.

Czy SunOn oferuje testy przeciekowe, ciśnieniowe lub termiczne?

Testy muszą być przeglądane dla każdego projektu. Przedłóż wymagane medium testowe, ciśnienie, czas trwania, warunki przepływu, standard sprzętu oraz kryteria akceptacji w RFQ. SunOn potwierdzi, które usługi testowe mogą być uwzględnione. Nie zakładaj, że inspekcja wymiarowa obejmuje walidację przecieków lub termiczną.

Czy krytyczne wymiary można sprawdzić po zabiegu powierzchniowym?

Tak, gdy określono i uzgodniono inspekcję po zabiegu. Rysunek powinien wskazywać, które wymiary obowiązują po anodowaniu, powlekaniu, powlekaniu lub innym wykończeniu. Wymagania dotyczące maskowania oraz oczekiwana grubość zabiegu powinny być również jasno określone.

Poproś o wycenę na swoją zimną płytę AI Server

Wyślij SunOn swój rysunek 2D, model CAD 3D, specyfikację materiału, ilość zamówienia, krytyczne tolerancje, wykończenie powierzchni, szczegóły portów, wymagania inspekcyjne oraz wszelkie kryteria nieszczelności lub testów ciśnieniowych. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje geometrię, wymagania dotyczące obróbki, etap produkcji oraz zakres jakości przed przygotowaniem Twojej oferty.